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圆瓶贴标机的产品特点以及常见故障和应对方法

Time:2019-05-20 Author:admin

圆瓶贴标机的产品特点以及常见故障和应对方法

圆瓶贴标机是一款贴标设备,适用于站立不稳的圆柱形物体圆周、半圆周的贴标。

圆瓶贴标机的产品特点

1、破瓶率低,应用柔性分瓶技术和柔性覆标技术,分瓶贴标顺畅,破瓶率低于十万分之一;

2、坚固卫生,主要采用不锈钢和高级铝合金制造,符合GMP生产规范,结构牢固,美观大方;

3、智能控制,自动光电追踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,防止漏贴和标签浪费;

4、具有故障报警功能,生产计数功能,省电功能,生产数设定提示功能,参数设置保护功能,方便生产管理;

5、稳定性高,松下PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标签电眼组成的高级电控系统,支持设备7×24小时高速运转;

6、贴标质量优,采用标带绕行纠偏技术,标签头尾对贴重合度高,搓滚式覆标,贴标平整、无皱褶、无气泡,提升包装质量;

7、高速,采用侧卧式滚筒输送机构,输送链倾斜,瓶子自动导正,输送贴标稳定,贴标速度高达400瓶/分钟,节省大量人力物力;

圆瓶贴标机常见故障及应对方法

1、标站的调整

胶辊与刮胶板的调整:胶辊与刮胶板在整个长度内是不能出现间隙的,如果出现间隙,应该通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。

胶辊与标板的调节:胶辊与标板之间只是相互接触并没有任何压力,间隙过大或标板上胶过多都会造成甩胶,间隙过小或者接触太紧都会将胶水挤走,从而导致标板半边没有胶水。实践证明,当胶辊与标板的间隙在0.1mm-0.2mm之间时是最好的,这可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,必要时,还要对胶辊上部的轴承进行调节。

2、压刷装置的调整

标刷的中心正对标签,且两边对称,标刷与容器表面相互垂直。压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm、组合压刷为5mm~10mm、清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。

压瓶头的调节:压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

3、进瓶星轮、出瓶星轮和进瓶螺旋杆的调整

在对进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆进行调整时,应以标机的压瓶头为准。首先要调整的是进瓶星轮,当压瓶头刚好压倒瓶子时调整进瓶星轮,使瓶子位于星轮凹槽的中间,进瓶螺旋杆的调整则以进瓶星轮为准,当瓶子位于进瓶星轮凹槽的正中间时调整螺旋杆,使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子,切记不能产生位移,出瓶星轮的调整:当压瓶头刚刚抬起时就调整星轮,使瓶子位于星轮的凹槽中间。

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