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贴标机出现翘标、起皱的原因及解决方法

Time:2020-06-27 Author:admin

一、贴标机翘标的原因及解决方法:


贴标机翘标原因分析:


1、覆标轮压力不够导致标签没有完全粘附在产品表面。


2、贴标时标签无法很好地粘附在产品上。除了温度环境影响,主要是标签上的粘性较弱。


3、标签材质的选择不适合产品类型的贴标。选择标签应该根据不同类型、材质等进行选材。较软的产品应该是选用一些相对于较为柔软的类型标签,材料可以选择PE、PVC、未拉申过的PP或者PE、PP合成材料等等。对于硬一点的产品可选择标签材质为PET、PS、BOPP等。


4、标签制作上使用的粘合剂选择不合适。对于一些产品表面曲度较大的,标签选择粘合剂时应选用初始粘性较大的粘合剂。同时,标签纸质不宜选用比较厚重或者比较硬的材料,应选用较薄的材质,如薄膜、薄软纸质的材料等等。

贴标机.jpg

贴标机翘标解决方法:


1、控制好贴标过程中的温差,预先提高一下卷标的温度,使得生产工艺过程中可能需要加热的工艺是温度升高后,已粘附的标签前后温差影响减小。当然,提高贴标的温度也可使物体上活性物质会随之增加,从而使标签与产品直接的粘合度提高。


2、提高标签的黏度。对于大多数翘标来讲,解决此问题最直接、最有效的办法就是加大标签的黏性,让它粘附在产品表面更加牢固一些。


3、加大覆标机构的力度,使得标签可以完全粘附在产品表面。


4、选用标签材质时,尽量选用较为柔软的材料,提高标签的延展性可以有效地改善标签翘标的问题。


二、贴标机贴标常起皱原因及解决方法:


贴标机贴标常起皱原因分析:


1、湿度变化引起


比较常见的原因是和面材与物品之间的收缩和膨胀有关.如果面材是纸质材料的话,由于里面含有大量的木质纤,如果碰到湿度比较大的空间的话就会产生膨胀,温度比较低的话也有可能收缩.这样就会引起起皱的不良现象.小编建议大家在纸张的表面放上防水光油或者覆盖一层膜,这样就可以在一定程度上保证标签的吸湿量.如果是已经成品的话,可以将标签放在潮湿的环境下,等到标签潮湿以后再进行贴标的工作. 


2、不干胶的胶水不均匀


一般不干胶商标会由印刷层、黏合剂和底纸三部分组成,按制造工艺划分则由不干胶商标涂层、面材、粘合剂、离型涂层(涂硅层)、底纸、背涂或背印六个部分组成。如果在不干胶商标生产过程中,在涂布胶水时发生胶水涂布不均的工艺缺陷,那么就会造成起泡现象。要解决这个原因造成的起泡,在选购时就要选择质量好的商标。

贴标机1.jpg

3、贴标机压力不够


一般自动贴标机首要部件有放卷轮、缓冲轮、导向辊、驱动辊、收卷轮、剥离板和压轮。自动贴标的过程是贴标机上的传感器发出贴标信号后,贴标机的驱动轮起动。因为卷筒标签在装配上为张紧状况,当底纸紧贴剥离板改变运行标底时,不干胶商标因为自身段料具有的必然的坚挺度,前端被强迫脱离底纸,此时贴标物体刚好位于不干胶商标的下部,在压轮的浸染下将脱离底纸的标签平均平整贴敷在物体上。贴标后,卷筒标签下面的传感器发出遏制运行的信号,驱动轮静止,一个贴标过程结束。如果贴标机的压轮在压力设定或者结构设计方面存在缺陷,就会造成不干胶商标贴标时产生起泡。如果遇到这个问题,就需要联系贴标机的厂家对机器进行调整。


4、温度过低导致的静电效应

冬季天气干燥,贴标机在运行过程中经常会产生静电。如果发生静电效应就会造成标签气泡效果,解决的办法就是控制室内的温度和湿度。20℃~25℃的温度以及50%湿度是贴标机最理想的工作环境。


标签贴后起皱解决方法:


1、送标速率快于物料运行表面线速率,调小出标速率即可


2、出标过早,将测物电眼右移


3、预出标签太长,调小预出标长度


4、卷标速度不够快,调高卷标速度


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